|
|
|
|
粉體混合機及其優(yōu)缺點 |
| 混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)過程。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)和混合設備的發(fā)展將越來越強大。攪拌覆蓋了化工、食品、建材、醫(yī)藥、化肥等整個工業(yè)領(lǐng)域，我們每天使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中至少有一個混合工序。1雙運動混合機優(yōu)點：（1）顆粒之間的超細混合以達到均勻的顆粒。（2）可解決輕粉、超細粉的混合問題。（3）勻速運行，省時省力，采用臥式結(jié)構(gòu)，負載更大。（4）原始粉末損傷的均勻速度小。（5）混合時沒有材料死角。（6）可制成大型攪拌機，如7000L。2三維混合機（重力對流擴散型）優(yōu)點：（1）多維空間運動可使材料宏觀充分混合均勻。（2）在混合過程中沒有離心力。（3）混合無死角。缺點：（1）微觀不易實現(xiàn)精細混合。（2）粉體的動能過大，超輕粉體、超細粉體易浮且不易與主粉體混合。（3）混合時間長，功耗低，負載率低。（4）運行加速度大，有斷軸不良記錄，因安全問題設備不易做大。（5）1000升以上的大型設備不易制造。3V型混合機優(yōu)點：（1）混合時沒有材料死角。（2）當混合粉具有良好的流動性和相似的物理性能時，可獲得較好的混合效果。缺點：（1）微粉不易混合均勻。（2）超細粉、超輕粉不易與主粉混合。（3）有重力升降運動，耗電量大。（4）投擲運動，會破壞粉末的形狀。4單錐雙螺旋混合機優(yōu)點：（1）結(jié)構(gòu)簡單，可以方便的做主機。（2）熱敏材料不會產(chǎn)生過熱。（3）可加裝噴霧裝置和加熱裝置。缺點：（1）混合時間長，效率低。（2）設備的高度太高了。在相同的混合容量下，雙螺旋裝置要求比其他裝置高兩倍或更高。（3）設備底部有死角的物料，需要將部分卸料在底部反復攪拌，避免死角。5槽式螺帶混合機優(yōu)點：（1）裝載系數(shù)大，設備占地面積小。（2）在剪切葉片內(nèi)可以實現(xiàn)微觀均勻混合。（3）根據(jù)生產(chǎn)需要設備可以做成主機，價格比其他攪拌機便宜。缺點：（1）筒體固定存在死角。（2）設備啟動負荷特別大，滿負荷啟動困難，耗時耗電。（3）出料有殘留。1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機。 由于混合機中每批物料的處理時間約為10分鐘，加上卸料和進料的時間，因此每批物料的處理時間可以算為15分鐘，因此1批可以處理4批物料 小時。 如果選擇處理能力為每批次100千克的攪拌機，則其每小時可處理400千克。 用戶可以根據(jù)需要選擇臥式攪拌機。 2.選擇臥式螺旋帶式三維混合機的優(yōu)勢：(1)三維混合機由于其結(jié)構(gòu)先進、運轉(zhuǎn)便利安^以及操作便利等，還有懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它能夠消^由于底部軸承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時刻。(2)三維混合機在運作進程中混合速度快，并且質(zhì)量很均勻的。(3)三維混合機的節(jié)能效果在運作進程傍邊也是很明顯的。(4)三維混合機三維混合機熱量的來源主要是自摩擦，因此絕大部分情況下不需要額外的加熱。三維混合機熱量主要來源于以下幾種摩擦： 第一、物料和攪拌槳葉之間的摩擦第二、物料和混合機內(nèi)壁之間的摩擦 第三、物料和物料之間的摩擦可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表臥式混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成，在物料的混合中具有高效、快速的優(yōu)點，被廣泛的應用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固、固-漿的混合，還特別適應粘稠的物料混合。那么是怎樣的結(jié)構(gòu)才實現(xiàn)了臥式混合機的高效性呢？下面為大家介紹一下臥式混合機的結(jié)構(gòu)1.根據(jù)每日產(chǎn)量選擇攪拌機。 由于混合機中每批物料的處理時間約為10分鐘，加上出料和進料時間，因此每批物料的處理時間可以算為15分鐘，因此一小時內(nèi)可以處理4批物料 。 如果選擇容量為100公斤的攪拌機，則每小時可處理400公斤。 用戶可以根據(jù)需要選擇臥式攪拌機。 2.選擇臥式螺旋帶式攪拌機時要注意卸 |
| --- 相關(guān)新聞 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相關(guān)產(chǎn)品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首頁 > 新聞中心