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粉體混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體物料或少量液體均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，有剪切、對(duì)流、擴(kuò)散、滲透、摩擦等相互作用，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。 常見的混合機(jī)有：雙螺旋錐形混合機(jī)、犁刀式混合機(jī)、無重力混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)等。雙螺旋錐形混合機(jī)一、主要用途： 錐形混合機(jī)是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。二、主要特點(diǎn) （1）結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。（4）對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。（6）本機(jī)密封無塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。（7）本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及減速機(jī)完成。三、工作原理（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。犁刀式混合機(jī) 犁刀式混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。性能特點(diǎn)①最新概念的犁刀式攪拌機(jī)理的核心技術(shù)的運(yùn)用，加上高速旋轉(zhuǎn)刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產(chǎn)品的不同配方，主機(jī)攪拌時(shí)間為90-180s。②攪拌主機(jī)的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時(shí)不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可高達(dá)1：10000，能夠最大程度地滿足施工要求。③獨(dú)特的單開門卸料裝置。卸料時(shí)無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時(shí)間短。對(duì)于彩色的砂漿，在更換產(chǎn)品配方時(shí)只需簡(jiǎn)單的清掃或不用清掃。④設(shè)有動(dòng)態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測(cè)，并可根據(jù)產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況來調(diào)節(jié)主機(jī)的攪拌時(shí)間，來滿足生產(chǎn)的要求。⑤攪拌主機(jī)筒體及攪拌葉片采用的是進(jìn)口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有極高的耐磨損性能，延長攪拌主機(jī)的使用壽命。工作原理LDH-犁刀混合機(jī)，由主動(dòng)輪減速機(jī)帶動(dòng)犁刀組軸運(yùn)動(dòng)，一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動(dòng)，同時(shí)將物料沿犁刀兩側(cè)的法線方向拋出，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時(shí)，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀剪切攪拌而強(qiáng)烈的拋散，物料在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更迭、擴(kuò)散、塊狀固—固（粉體與粉體）、固—漿（粉體與膠漿液）的物料或密度差異較大的物料也能混合。無重力混合機(jī) 無重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無重力混合機(jī)，一種為飛刀式無重力混合機(jī)，后者主要針對(duì)物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。工作原理與結(jié)構(gòu) 無重力混合機(jī)是充分利用對(duì)流混合原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到最佳混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動(dòng)葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在全方位范圍內(nèi)進(jìn)行混合，形成隨機(jī)的最佳運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 該機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。 該機(jī)在w形的混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層，層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%，當(dāng)葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。 性能特點(diǎn) 減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。 無重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合�？蛇M(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。 根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。 對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬分之三至十萬分之八。 混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。 低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用雙開門放料，設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。適用范圍 無重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃�。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用，對(duì)噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。 無重力混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.臥式螺帶混合機(jī) 臥式螺帶混合機(jī)攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。4. 螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。工作原理：本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2.混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，攪拌混合效果好。捏合機(jī)與混合機(jī)的區(qū)別 有些用戶經(jīng)常分不清混合機(jī)和捏合機(jī)，實(shí)際上捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個(gè)Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉(zhuǎn)每分鐘，慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn)，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。 工作原理上捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速。 三維混合機(jī)、v型混合機(jī)在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用廣泛，三維混合機(jī)應(yīng)用在制藥、食品、化工、冶金輕工等行業(yè)。主要作用于新型物料的混合，適用于流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒物料的混合。V型混合機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。那么三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現(xiàn)象，混合無死角，能有效確�；旌衔锪系妮^佳品質(zhì)。一般的混合機(jī)只有一種動(dòng)力機(jī)構(gòu)，只有一、兩種混合方式，三維混合機(jī)采用三套動(dòng)力機(jī)構(gòu)，有徑向翻倒，軸向 混合機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合機(jī)混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)的類型和混合操作持 微波真空干燥機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用
一、概述
微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～101 臥式環(huán)帶式混合機(jī) 臥式環(huán)帶式混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機(jī)應(yīng)用最普遍。在U型混合機(jī)中，又以單軸雙螺旋最為常見。該機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一
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