雙錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的慢速螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高! ≡撛O(shè)備廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、飼料添加劑,電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細料和超細粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性! ∠旅嫘【幒唵谓榻B一下雙錐形混合機的組成部分,如下所示: 雙錐形混合機由螺旋、傳動部分、出料閥、噴液霧化裝置、筒體、筒蓋等組成! 1.螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。 2. 傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動! 3. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角! 4. 噴液霧化裝置:噴液霧化裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上! 5.筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔! 6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。 V型混合機系列產(chǎn)品是由桶體剖成40度角后組合的不等高混合桶體,故較一般W型混合機混合效果較好,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不臥式螺帶混合機安裝注意要點,臥式螺帶混合機,又稱螺帶混合機! ≈饕猛荆涸摍C型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成;螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料兩側(cè)向*匯集,內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送,形成對流混合! ≡摶旌蠙C筒體為U形長體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小螺帶混合機為制藥行業(yè)物料混合添力混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以化學(xué)反應(yīng),還能夠加速物理變化。近年來,混合機市場上比較常見的有三維混合機、V型混合機,雙螺旋錐形混合機、螺帶混合機等類型。 V型混合機是由兩個圓筒成V型焊接起來的容器組成,容器的形狀相對于軸是非對稱的。 V型混合機適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間三維混合機 工作原理: 該機在運行中,由于混合桶體做多方向運轉(zhuǎn)動作,加速了各種物料在混合過程中的流動和擴散,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,能確保混合物料的品質(zhì)。 結(jié)構(gòu):該機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒
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