搖擺制粒機(jī)、超微粉碎機(jī)、三維混合機(jī)使用及保養(yǎng)粉碎機(jī)的分類方法有多種，或按結(jié)構(gòu)形式或按粉碎方法，或按運(yùn)動(dòng)速度，或按受力種類，或按細(xì)化程度來劃分。 粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺(tái)粉碎機(jī)械來說，它等于給料的很大粒度與排料的很大粒度之比；對于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于很初給料粒度與很終排料粒度之比，或等于各單臺(tái)粉碎機(jī)械的粉碎比的連乘積。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí)，粉碎比通常稱為破碎比。 當(dāng)粉碎比要求很大時(shí)，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺(tái)粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個(gè)系統(tǒng)中經(jīng)過各臺(tái)粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，很后達(dá)到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個(gè)階段都應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械和粉碎比，在各個(gè)階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時(shí)，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進(jìn)行篩分或分級(jí)。 工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業(yè)中，輸入粉碎機(jī)中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極小：在破碎機(jī)械中，一般不超過10%；在粉磨機(jī)械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定很佳的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。混合機(jī)使用及保養(yǎng) 1、混合機(jī)安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 2、混合機(jī)使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。 3、混合機(jī)將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。 4、混合機(jī)更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。粉碎機(jī)的維修和保養(yǎng)： 1、首先檢查粉碎機(jī)電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機(jī)， 2、當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是粉碎機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。 3、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致（電機(jī)線圈短路則需專業(yè)修理）。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容 （4UF／400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。制粒機(jī)使用及保養(yǎng) 每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門,加注潤滑油(應(yīng)采用鋰基潤滑油),并清除鐵器上的鐵屑。 一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。 在裝配前,應(yīng)做好清理工作,保證各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理,如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環(huán)模螺栓的時(shí)候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓,以保證有規(guī)定的擰緊力矩。 壓輥在裝配時(shí),要注意軸承的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。壓輥裝配后,應(yīng)保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。每個(gè)班次一定按時(shí)給壓輥?zhàn)⒂?壓輥一旦缺油,就會(huì)造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)壓輥報(bào)廢。 在制粒結(jié)束后,要求用含油的物料壓入模孔,以保證�？撞槐桓g,對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。 制粒機(jī)主要存在的問題：
1、制粒生產(chǎn)過程中常因送入制粒機(jī)制粒室的物料特性發(fā)生變化，引起超過環(huán)模出料極限，（如油脂減少、料中混有大量顆粒料、原料特性變化等）
2、制粒生產(chǎn)過程，因制粒機(jī)械1、高速混合機(jī)要定期保養(yǎng)： �、倜堪啻巫鳂I(yè)結(jié)束，需整理罐體�！ 、诎韬蜏p速電機(jī)的保養(yǎng)請?jiān)斠婋S機(jī)帶著的說明書進(jìn)行。 2、高速混合機(jī)密封件的替換： 在替換密封件或修補(bǔ)設(shè)備時(shí)，應(yīng)首要切斷電源，自動(dòng)開關(guān)DK處于中止方位�！ 、佼�(dāng)罐體底部圓盤有物料排出時(shí)，可根據(jù)排出程度，及時(shí)修補(bǔ)或替換密封件，替換密封件時(shí)不使用三維混合機(jī)或更換品種后，必須將料斗內(nèi)外清洗干凈。為了檢查三維混合機(jī)的電氣是否正常，需要進(jìn)行改造調(diào)試，安裝三維混合機(jī)的底腳，墊平，使三維混合機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。三維混合機(jī)將進(jìn)料口向上轉(zhuǎn)動(dòng)，打開三維混合機(jī)的進(jìn)料蓋，進(jìn)行進(jìn)料。送料卷不能高于分隔卷，然后將其緊緊關(guān)閉。上料蓋，開始剛性操作，如果發(fā)明的方法非常偉的三維混合機(jī)由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9％以上，最大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機(jī)為0.4～0.6)，混合時(shí)間短，效率高。 該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)獨(dú)特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。v型混合機(jī)作為一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)，它的市場發(fā)展前景是不可預(yù)測的。因此業(yè)界許多相關(guān)人士呼吁我國制藥裝備制造商能開發(fā)出更多的適應(yīng)制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的v型混合機(jī)，特別是無菌生產(chǎn)所用的混合設(shè)備，當(dāng)然想要生產(chǎn)出更先進(jìn)的設(shè)備就必須學(xué)習(xí)新技術(shù)，不能固步自封，停留在原地不發(fā)展。
v型混合機(jī)是制藥工業(yè)生產(chǎn)中必不可少
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