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三維混合機如何進行高質(zhì)量工作 |
| 三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，然后得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱），往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細(xì)化，從而得到更為理想的均化共混物。1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。2 、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。3 、混合后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。4 、物料三維混合機的檢修方法1、注意查看保養(yǎng)混合機外部機體，要定時污物和障礙物。2、需要定期檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，要按照要求加注潤滑油以防止設(shè)備老化。3、混合機在每天作業(yè)之前，首先要空轉(zhuǎn)1--到2min，同時要檢查機器上的離合器和制動裝置工作的可靠性。4、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，聽一下電動機、減速器 磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離不同的混合機設(shè)備的使用范圍是不同的，很多的時候，由于各種設(shè)備的主要性質(zhì)不同，所以不同的職業(yè)所使用的機械設(shè)備也是不同的�，F(xiàn)在V型混合機使用范圍如下： V型混合機系列產(chǎn)品為V型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等職業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡略、操作密閉，進出擺動三維混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有 |
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