![]() |
|
|
|
常州三維混合機的種類 |
||||||||||||||||||||||||||
三維運動攪拌機可以將各種材料混合成均勻的混合物,如水泥、沙子、碎石和水,攪拌成濕混凝土材料等。還可增加材料的接觸面面積,促進化學反應;它還可以加速物理變化,如在溶劑中加入顆粒狀溶質(zhì),通過機械作用加速溶解和混合。該設備是一種廣泛應用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)和科研機構(gòu)的新型混料設備。它能將流動性能良好的粉狀或粒狀物料非常均勻地混合,使混合后的物料達到更好的效果;旌线\動中的離心力會導致不同密度混合物料的分離。熱源主要是自摩擦,所以在大多數(shù)情況下不需要額外加熱;旌系牟牧献兊脡K狀并積累,這意味著材料不能通過擴散進行有效的混合。攪拌時,所有涉及攪拌的材料應均勻分布;旌铣潭瓤煞譃槿N狀態(tài):理想混合、隨機混合和完全不混溶。各種物料在機械中的混合程度取決于被混合物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及使用的機械類型和混合操作的時間。流動性好的顆粒狀固體主要通過旋轉(zhuǎn)容器本身或在容器內(nèi)安裝的運動部件的作用下反復旋轉(zhuǎn)混合而混合。在這種情況下,通常使用三維移動混合器。對于流動性差、比例差大的物料,僅靠簡單的旋轉(zhuǎn)作用是不夠的,需要多向多角度的作用才能充分混合。常用的三維運動混合機分為四類:氣體和低粘度液體混合機、中、高粘度液體和膏體混合機、熱塑性材料混合機、粉末和顆粒狀固體材料混合機。1.中、高粘度液體和膏體機械,一般具有較強的剪切效果;熱塑性材料混合器主要用于熱塑性材料(如橡膠、塑料)與助劑的混合。不同糊料的混合主要是將要混合的物料進行反復的劃分,使其受到壓制、滾壓、擠壓等作用所產(chǎn)生的強烈剪切作用,然后通過反復的組合和捏合,達到所要求的混合程度。這種混合很難實現(xiàn)理想的混合,只有隨機混合才能實現(xiàn)。將粉狀固體和少量液體混合成糊狀,混合機理與糊狀相同。2. 氣體和低粘度液體機械具有結(jié)構(gòu)簡單,無旋轉(zhuǎn)部件,維修量小,能耗低的特點。再分為四種類型:氣流混合、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合。3.不同的熱塑性材料以及熱塑性材料與少量粉狀固體的混合需要依靠強烈的剪切作用和反復揉捏才能實現(xiàn)隨機混合。4. 粉狀和粒狀固體材料的機器大多是間歇式操作,也包括具有混合和研磨功能的機器,如滾輪機等。少量不溶性粉狀固體與液體的混合機理與不溶性液體相同,不同于密度組分。僅僅攪拌不能改變粉狀固體的粒度。如果固體顆粒的沉降速度不能小于混合前液體的流速,無論采用何種攪拌方式,都不能形成均勻的懸浮。螺帶混合機的投料次序物料混合是很多生產(chǎn)加工領域中都會注重的加工方式,這個加工步驟也是很多生產(chǎn)工作的基礎,而在進行物料混合操作的過程中,如果物料無法充分接觸,并按照規(guī)定完成物理化學反應的話,就無法達到理想的生產(chǎn)目的,還會嚴重危害到生產(chǎn)效率的高低,所以現(xiàn)在很多工作領域都會重視臥式螺帶混合機的應用,這種設 不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術(shù)的問題,致使產(chǎn)量達不到預期設計要求,并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等,F(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下: 一、原料因素 三維混合機對生產(chǎn)工作的好處現(xiàn)在很多加工場所中使用的三維混合機在結(jié)構(gòu)設計方面進行了很大的調(diào)整,所以這種混合機和種類的設備有很大的差異,三維混合機設備在工作期間可以通過雙層螺旋進行物料混合,這樣裝置中的物料可以更快更好的完成加工程序。 V型混合機的保養(yǎng)工作 第一步要做的是檢查V型混合機油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。 第六步在工藝上增加混合后成品檢驗篩,將混合后的油團打散去除。 第三步就是檢查 --- 相關新聞 --- |
|
|
--- 相關產(chǎn)品 --- |
|
|
|
|