電池材料雙螺旋混合機(jī)混合機(jī)工作原理: 雙螺旋錐形混合機(jī)/的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動。螺旋葉片的自轉(zhuǎn),使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出,即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)的組合,造成了粉體的四種流動形式,也就是對流,剪切,擴(kuò)散,滲合的復(fù)合運(yùn)動。因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。 雙螺旋錐形混合機(jī)/結(jié)構(gòu)先進(jìn),操作方便、運(yùn)行安全可靠,螺旋軸無底部軸承,它清除了因底部軸承的漏粉而引起的故障。攪拌器為雙螺旋非對稱排列,一大一小擴(kuò)大攪拌范圍,因而對比重懸殊,混合配比特殊的混料混合比較適合;旌线^程溫和,物料不會產(chǎn)生壓饋、磨損、過熱現(xiàn)象。 DSH系列的錐形混合機(jī)/筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動;使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。電池材料雙螺旋混合機(jī)噴PFT要求: 電池材料不能直接與金屬表面接觸需金屬表面噴涂,雙螺旋混合機(jī)制作材質(zhì)304,筒體焊接加工后拋光處理,傳動鑄件噴涂余量放好,噴涂前預(yù)備工作做到位,1.筒體的光潔度2.噴涂余量3.傳動鑄件得先裝配到位,前期預(yù)備工作。4.每個需要鏈接的螺絲孔必須先遮蓋,防止中噴墨螺絲眼。5.噴涂必須已依照客戶物料參數(shù),正對性的噴涂配方。以上這幾點(diǎn)都很關(guān)鍵。V型混合機(jī)相信很多人都沒聽過,但是其實(shí)它的運(yùn)用很廣泛。作為一種不對稱的混合機(jī),它在食品、化工、制藥、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合中使用。它的結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉,進(jìn)出料方便。其筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是很多生產(chǎn)加工企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。下面小編就從V型混合機(jī)的工作原理和它的優(yōu)粉體混合機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性粉體混合設(shè)備。主要適用于顆粒、粉體、纖維片等物料的均勻混合和粉液的混合,對混合物適應(yīng)性廣,不影響物料本身的形態(tài),無死角等現(xiàn)象,與傳統(tǒng)的錐形混合機(jī)相比具有獨(dú)特的特點(diǎn),在干混沙漿等工藝上得到了眾多用戶的青睞。只要在底下投料,就能夠從底下出料,可操作性更強(qiáng)。封閉式結(jié)構(gòu),讓您遠(yuǎn)離粉 我公司專業(yè)制作各種混合機(jī),安全性好,質(zhì)量高,設(shè)備耐用!本期,我們主要為大家介紹二維混合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),希望對有需要的用戶有所幫助。 二維混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng): 1.防止硬物敲擊料筒,以免筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.定 混合機(jī)的操作規(guī)程 混合機(jī)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、醫(yī)藥、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合(本公司主要產(chǎn)品:上料機(jī))。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末,批量產(chǎn)品混合,將液體混合我們都知道,無論是任何設(shè)備,在設(shè)計的時候,都要滿足一定的要求。對于藥用混合機(jī)而言,這也是如此。那么,其要求,具體,是什么呢? 一、對藥用萬向式混合機(jī)的要求 1、材料 凡與藥物或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的材料均應(yīng)無毒、耐腐蝕、不脫落,不產(chǎn)生微粒,不與藥物或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附,或向
|